攪拌設備常用減速機分類及主要特點

    減速機在攪拌設備中廣泛應用，是攪拌設備不可或缺的減速傳動裝置。今天小編列舉了四個攪拌設備中最常用到的減速機，分別介紹下它們的特點。

    一、硬齒面減速機：是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩，適用于高速軸轉速不大于1500轉/分，齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒，工作環境溫度為-40℃—45℃的環境中。

    硬齒面減速機的齒輪采用高強度低碳合金鋼經滲碳淬火而成，齒面硬度高，齒輪均采用數控磨齒工藝，精度高，接觸性好，傳動效率高，運轉平穩，噪音低；體積小、重量輕、使用壽命長、承載能力高；易于拆檢，易于安裝。硬齒面減速機特點：

1. 中心距、中心高、傳動比均采用優先數系的優先數。

2. 齒輪參數、結構經過計算機優化設計。

3. 齒輪采用優質高強度低碳合金鋼經滲碳淬火磨齒。齒面硬度高，齒輪精度達國際標準6級。

4. 傳動效率高、噪聲低、承載能力達90年代世界先進水平。

    二、齒輪減速機：圓柱齒輪減速機和圓錐齒輪減速機均屬齒輪減速機，其中圓柱齒輪減速機在所有堿速機中應用最1廣，它傳遞功率的范圍可從很小至4000kW,圓周速度也可從很低(v≤8m/s) 至60~ 70m/s; 而圓錐齒輪減速機的輸人軸和輸出軸位置成90°配置， 因而適用于輸入、輸出軸相互垂直的場合。

    齒輪減速機的主要特點是效率高，工作耐久，維護簡便。按其減速齒輪的級數可分為單級、兩級、三級甚至多級;按其軸在空間的相互配置可分為立式和臥式；按其運動簡圖的特點可分為展開式、同軸式和分流式等。

    為了避免減速機外廓尺寸過大，一般當傳動比在8以下時，應采用單級齒輪堿速機，大于8時，最好選用兩級(i= 8~40) 和兩級以上(i>40))的齒輪減速機。

    三、蝸桿蝸桿減速機主要用于傳動比較大(i> 10) 的場合，作為一個傳統的減速傳動裝置，內部是蝸輪蝸桿，齒形是漸開線的。蝸輪減速機具有以下特點： 

1. 機械結構緊湊、體積輕巧、小型高效；

2. 熱交換性能好，散熱快；

3. 安裝簡易、靈活輕捷、性能優越、易于維護檢修；

4. 傳動速比大、扭矩大、承受過載能力高；

5. 運行平穩,噪音小，經久耐用；

6. 適用性強、安全可靠性大；

7. 使用壽命長，允許輸入的轉速范圍很低，減速的范圍很大；

8. 具有自鎖功能適合用于提升作業。

    四、行星齒輪減速機的特點是：體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運轉平穩，噪聲低，輸出扭矩大，速比選擇空間大、效率高、性能安全可靠，具有自潤滑功能，具有功率分流、多齒嚙合獨用的特性。體積和重量比硬齒面減速機、齒輪減速機、蝸桿蝸桿減速機小得多，但其結構較復雜，制造精度要求較高。

    大家在選擇減速機類型時，可根據減速機的特點去判斷哪種減速機是適合自己設備上使用的。上海津馳自動化設備有限公司免費提供硬齒面減速機、工業減速機、螺旋錐齒輪減速機、SEW減速機3D圖紙下載和選型參數下載。